膩子粉常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些？

膩子粉在使用時(shí)經(jīng)常會(huì )遇到以下問(wèn)題，我們應該如何解決呢？有什么好的辦法嗎？

1.脫粉現象:施工完成及干透后，用手觸摸有掉粉現象

產(chǎn)生原因:①內墻膩子拋光時(shí)間掌握不好，表面已經(jīng)干燥后再進(jìn)行拋光處理就會(huì )脫粉;②外墻膩子粉，飾面時(shí)涂層比較薄，在夏天高溫下，水分揮發(fā)很快，面層未能足夠的水分進(jìn)行固化，因而容易脫粉；③產(chǎn)品超過(guò)保質(zhì)期，粘結力度大幅度下降；④產(chǎn)品儲存不當，吸潮后粘結力大幅度下降；⑤基層吸水率高，導致膩子干燥速度很快，沒(méi)有充足的水分進(jìn)行固化。

解決方案:①內墻膩子面層拋光時(shí)要掌握適宜的拋光時(shí)間，拋光的好時(shí)期就是待膩子表面水印消失后，立即進(jìn)行拋光；②外墻膩子表面干燥后，要進(jìn)行適度打磨，并進(jìn)行充分的淋水保養，一般保養分為兩次或兩次以上進(jìn)行，效果會(huì )更好；③一定要在保質(zhì)期內使用，如果超過(guò)保質(zhì)期，需要進(jìn)行試刮，經(jīng)檢驗合格后,再行施工;④應存在在陰涼干燥處，并且保證包封完好；⑤夏天或高溫強風(fēng)氣候條件下，在施刮膩子前盡量先用清水潤濕墻面，墻面表面無(wú)明水后即可批刮膩子。

2.脫層現象:膩子兩層之間或膩子和基底之間相互剝離

產(chǎn)生原因:①基底含有大量的脫模劑《比如廢機油、蠟乳液);②基底嚴重粉化，基底的硬度相較于膩子層硬度底；③基底過(guò)于干燥，含水率低，施工后基底吸水量過(guò)大；④底層膩子粉化嚴重，下層膩子太硬，干燥太快也會(huì )造成脫落；⑤兩層膩子之間施工間隔過(guò)長(cháng)，一般 15 天以上，飾面層有時(shí)也會(huì )造成脫層；⑥施工后或施工當中膩子層被雨水或其它滲透水浸潤，造成膩子有效成分流失，也會(huì )脫落；⑦兩層膩子材料搭配不合理，脹縮比差異太大。

解決方案:①鏟除脫落層，重新選擇專(zhuān)用膩子批涂;②嚴重粉化的施工面，盡量用封閉底漆稀釋液進(jìn)行封固，待干燥后，再進(jìn)行相應的膩子層或其他施工。③膩子尤其是內墻膩子，盡可能縮短兩道膩子施工的間隔，但不可間隔時(shí)間太短，建議 6 小時(shí)以上;

④注意施工過(guò)程防護，在膩子施工過(guò)程中或施工后8 小時(shí)之內，膩子盡量不要被水浸潤;⑤膩子粉選用時(shí)，盡量咨詢(xún)廠(chǎng)家，他們會(huì )給您專(zhuān)業(yè)的指導建議。

3.變黃現象:指膩子施工完成后，不久即局部或全部呈現黃色。

產(chǎn)生原因:主要發(fā)生在室內舊墻面，舊墻膩子使用了大量的聚酷胺膠水，膠水老化分解，產(chǎn)生不飽和酸，不飽和酸與膩子中鈣離子反應，生成相應黃色的鈣鹽。

解決方法:①用環(huán)保膠水或封閉底漆滾涂?jì)杀�，徹底干透后，再進(jìn)行批刮內墻膩子;②全部采用音狀膩子施工，或用合板專(zhuān)用膩子進(jìn)行施工。

4.起泡:施工過(guò)程中產(chǎn)生氣泡以及過(guò)一段時(shí)間后，膩子表面起泡。

產(chǎn)生原因:①基底過(guò)于粗糙，批涂速度過(guò)快;②一次性施工膩子層過(guò)厚，大于 2.0mm;③基層濕度過(guò)大，由于含有豐富的空隙，且膩子含水率高，因而不透氣，空氣被封閉在空隙空腔內，不能夠排出。④施工一段時(shí)間后，才在表面出現的爆裂起泡，主要是攪拌不均勻造成的，漿體中含有沒(méi)有溶解的粉狀顆粒，施工后，大量吸收水分，膨脹形成爆裂。

解決方案:①出現大面積起泡的墻面，用鏟刀直接鏟破氣泡，重新用膩子批刮起泡的面層②膩子一般在攪拌均勻后，靜置 10 分鐘左右后，然后再用電動(dòng)攪拌機再次攪拌后施工，同時(shí)電動(dòng)攪拌機選用低轉速高高功率型號。③施工第二道或者最后一道面層出現起泡現象，攪拌膩子加水適當減少，使得膩子含水率低些。④特別粗糙的墻面，一般底料盡可能選擇粗的膩子。⑤在溫度相對較高或者濕度相對較低的環(huán)境下，先盡可能用清水潤濕墻面，待墻體無(wú)明水之后，進(jìn)行膩子層的批刮。

上述內容就是膩子粉在使用中可能出現的問(wèn)題，希望對大家有幫助，同時(shí)歡迎大家關(guān)注膩子粉廠(chǎng)家學(xué)習更多的涂料知識。